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KTJ1-50/2交流凸輪控制器
用途及分類
KTJ1系列凸輪控制器主要用作起重機(jī)的交流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng),調(diào)速和換向。
控制器的額定電流分為50安和80安,又按線路的不同分作數(shù)種,大部分的控制器都具有逆對(duì)稱的電路,可用于起重機(jī)平移機(jī)構(gòu),亦可用于起重機(jī)的升降機(jī)構(gòu)。
KTJ1-50/1,KTJ1-80/1,KTJ1-80/3,KTJ1-50/4,KTJ1-50/6型控制器用作控制三相繞線式異步電動(dòng)機(jī)。
KTJ1-50/2,KTJ1-50/5型控制器用作同時(shí)控制兩臺(tái)三相繞線式異步電動(dòng)機(jī)。
KTJ-50/3型控制器用作控制三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。
使用條件
控制器適用于下列條件:
海拔高度不超過1000米;
周圍介質(zhì)溫度不高于+35℃和不低于-40℃(低于-15℃應(yīng)用防凍潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑)。
空氣相對(duì)濕度不超過85%。
控制器經(jīng)過特殊處理后還適用于下列工作條件:(即TH )
周圍介質(zhì)濕度不高于+40℃;
空氣相對(duì)度不超過95%;
有霉菌存在和凝露的地方。
控制器不適用于下列工作條件:
在有能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體蒸汽或塵埃的環(huán)境中;
在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中;
在沒有防雨雪設(shè)備的地方;
在有劇烈振動(dòng)和顛簸的地方。
技術(shù)數(shù)據(jù)
控制器的技術(shù)數(shù)據(jù)見表1,控制器接觸元件的技術(shù)數(shù)據(jù)見表2和圖1、表1
控制器型號(hào) | 位置數(shù) | 定子和轉(zhuǎn)子電流 | 在下列電壓下的額定功率(千瓦) | 每小時(shí)關(guān)合次數(shù)不多于 | 重量(公斤) | ||||
向前(上升) | 向后(下降) | 長(zhǎng)期工作制 | 通電持續(xù)率在40%以下的工作制 | 220V | 380V | 300V | |||
KTJ1-50/1 | 5 | 5 | 50 | 75 | 16 | 16 | 16 |
| 28 |
KTJ1-50/2 | 5 | 5 | 50 | 75 | ※) | ※) | ※) |
| 26 |
KTJ1-50/3 | 1 | 1 | 50 | 75 | 11 | 11 | 11 |
| 28 |
KTJ1-50/4 | 5 | 5 | 50 | 75 | 11 | 11 | 11 |
| 28 |
KTJ1-50/6 | 5 | 5 | 50 | 75 | 11 | 11 | 11 | 600 | 28 |
KTJ1-50/5 | 5 | 5 | 50 | 75 | 2×11 | 2×11 | 2×11 |
| 32 |
KTJ1-80/1 | 6 | 6 | 80 | 120 | 22 | 22 | 22 |
| 38 |
KTJ1-80/3 | 6 | 6 | 80 | 120 | 22 | 22 | 22 |
| 38
|
※)由定子回路的接觸器功率決定之
控制器的額定功率即其控制的電動(dòng)機(jī)在額定電壓工作制及額定關(guān)合頻率時(shí)的軸上的功率。在關(guān)合頻率超過額定關(guān)合次數(shù)時(shí)須將控制器的額定功率低至60%。
表2
| 觸頭壓力(公斤) | 觸頭分開距離A(毫米) | 觸頭超額不定期行程(a-b)毫米 | |
初壓力P1 | 終壓力P2 | |||
KTJ1-50 | 不小于0.25 | 不小于0.9 | 9~17 | 不小于2.5 |
KTJ1-80 | 主觸頭壓力不小于0.4 | 主觸頭終壓力不小于0.12 | 9~17 | 不小于2.5 |
副觸頭初壓力不小于0.25 | 副觸頭終壓力不小于0.9 | |||
KTJ1-50/5 | 主觸頭初壓力不小于0.4 | 主觸頭終壓力不小于1.2 | 9~17 | 不小于2.5 |
副觸頭初壓力(轉(zhuǎn)子觸頭)不小于0.12 | 副觸頭終壓力不小于0.5
|
KTJ1-50/1, KTJ1-80/1及KTJ1-80/3型控制器用作轉(zhuǎn)換三相繞線式異步電動(dòng)機(jī)的定子及轉(zhuǎn)子的回路(見圖2、圖3、圖4)。
當(dāng)控制器工作于線路圖*位置時(shí),電動(dòng)機(jī)的定子繞組接入網(wǎng)絡(luò),此時(shí)轉(zhuǎn)子回路中帶有全部起動(dòng)電阻,在以下各級(jí)順次將各級(jí)起動(dòng)電阻短接。
電動(dòng)機(jī)的換向是將手輪至相反的一邊,使定子繞阻換接相序而達(dá)成。
電動(dòng)機(jī)從網(wǎng)絡(luò)上斷開后,其停止及制動(dòng)常常用電磁鐵操動(dòng)的制動(dòng)器來完成。電磁鐵并接于電動(dòng)機(jī)定子繞組的接頭上。
控制器的控制回路觸頭是用來達(dá)成失壓聯(lián)鎖及行程限度保護(hù)的。
KTJ1-50/2型控制器用作轉(zhuǎn)換三相繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路,定子回路則另由接觸器轉(zhuǎn)換(見圖5)KTJ1-50/5型控制器可用于同時(shí)轉(zhuǎn)換兩臺(tái)三相繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(見圖6)。
KTJ-50/3型控制器作為轉(zhuǎn)換三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的定子回路中用(見圖7),此控制器用作控制不需要調(diào)節(jié)速度和轉(zhuǎn)矩的電動(dòng)機(jī)。
為了確定控制器各個(gè)位置和各種負(fù)荷時(shí)電動(dòng)機(jī)的速度,可利用圖10、圖11及圖12的特殊曲線,圖中橫坐標(biāo)軸以滿載時(shí)載矩的百分率表示,縱坐標(biāo)軸以同步速度的百分率表示。
結(jié)構(gòu)概述
控制器制成保護(hù)式,即借可卸的外罩以防止觸及帶電部分。
控制器(見圖13)的殼內(nèi)裝有凸輪元件(2),它由觸頭與動(dòng)觸頭組成。凸輪元件裝于角鋼(5)上,絕緣支架(6)裝上靜觸頭(10)及接線頭(11),動(dòng)觸頭的杠桿(7)一端裝上動(dòng)觸頭(8),另一裝上滾子(9),殼內(nèi)還有由凸輪(4)及軸(3)構(gòu)成的凸輪鼓。
分合轉(zhuǎn)子電路或定子電路的凸輪元件的觸頭部分用石棉水泥弧室(13)間隔之,這些弧室被裝于小軸(12)上,KTJ1系列控制器的控制線路的凸輪元件和電力線路的凸輪元件除KTJ1-50/5,KTJ-80/1,KTJ-80/3型之外其余皆相同。
欲使凸輪鼓停在需要的位置上,則靠定位機(jī)構(gòu)來執(zhí)行,定們機(jī)構(gòu)由定位輪(14)定位器(15)和彈簧(16)組成。
操作控制器是借與凸輪鼓聯(lián)在一起的手輪,引入導(dǎo)線經(jīng)控制器下基座的孔穿入。
控制器可固定在墻壁、托架等的任何位置上,它有安裝用的孔,軀殼上備有接地用的螺釘,手輪通過凸輪環(huán)而接地。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),凸輪壓下滾子,而使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng),裝在杠桿上的動(dòng)觸頭也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
繼續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿則觸頭分開。
關(guān)合觸頭以相反的次序轉(zhuǎn)動(dòng)手輪而進(jìn)行之,凸輪離開滾子后,彈簧將桿頂回原位。
動(dòng)觸頭對(duì)杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即為觸頭的超額行程,其作用為觸頭磨損時(shí)保證觸頭間仍有必須的壓力。
外形及安裝尺寸
控制器的外形及安裝尺寸見圖14
| 控制器型號(hào) | ||||
KTJ1-50/1 | KTJ1-50/3 | KTJ1-50/4 | KTJ1-50/5 | KTJ1-80/1 | |
A | 638 | 558 | 668 | 788 | 723 |
B | 475+l 0.5 | 385+l 0.5 | 505+l 0.5 | 625+l 0.5 | 560+l 0.5 |
C | 547.5 | 467.5 | 577.5 | 697.5 | 632.5 |
控制器的易損件見表3表3
| |||||||||
序號(hào) | 零件名稱 | KTJ1-50/1 | KTJ1-50/2 | KTJ1-50/3 | KTJ1-50/4 | KTJ1-50/5 | KTJ1-50/6 | KTJ1-50/1 | KTJ1-50/3 |
1 | 觸頭 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
觸頭 | -— | -— | -— | -— | 4 | -— | 4 | 4 | |
2 | 觸頭 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
觸頭 | — | — | — | — | — | — | — | — | |
3 | 軟導(dǎo)線裝配 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
4 | 彈簧 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
5 | 彈簧 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
6 | 彈簧 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
7 | 隔弧板 | 1 | — | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
8 | 隔弧板 | 2 | — | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
9 | 隔弧板 | 1 | — | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
10 | 彈簧 | — | — | — | — | 4 | — | 5 | 5 |
11 | 彈簧 | — | — | — | — | 4 | — | 5 | 5 |
12 | 導(dǎo)線 | — | — | — | — | 4 | — | 5 | 5 |
電氣原理圖
安裝及維護(hù)
起動(dòng)起重機(jī)機(jī)構(gòu)之前,必須檢查控制器,電動(dòng)機(jī),電阻器,控制柜行程開關(guān)和制動(dòng)電磁鐵的聯(lián)結(jié)是否正確,必須檢查控制器接地的可靠性,然后清除其上的灰塵,用干抹布擦干凈表面,可能的話用壓縮空氣吹凈它,清潔后小心地接上電源進(jìn)行起動(dòng),并查明其原因,檢查線路制動(dòng)情況和機(jī)構(gòu)是否卡絆等等,檢查了機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向和控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向準(zhǔn)確后,再在負(fù)載的情況下試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
升降機(jī)構(gòu)或平移機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)在控制器上升或下降(向前或向后)的*位置時(shí)即開動(dòng),控制器轉(zhuǎn)到第二位置時(shí),機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該已開始了。
電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)至速度達(dá)到穩(wěn)定以后,控制器方可換到下一位置,也就是大約經(jīng)過1秒鐘時(shí)間,當(dāng)由一個(gè)位置過渡到另一位置時(shí),沖擊電流不應(yīng)超出zui大繼電器的動(dòng)作電流,如欲停止電動(dòng)機(jī)應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)回到零位上。
當(dāng)用于同步的速度來降落沉重的負(fù)荷時(shí),在控制器的zui后位置可以得到zui小的速度,在升舉沉重?fù)?dān)荷和水平移動(dòng)及同樣還需要平穩(wěn)地來停止電動(dòng)機(jī)時(shí),可以將控制器轉(zhuǎn)換到*個(gè)位置(不轉(zhuǎn)到0)來制動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷接近于滿負(fù)荷時(shí)電動(dòng)機(jī)停止,但是如果符合很小,電動(dòng)機(jī)的速度降落到相應(yīng)于*個(gè)位置的數(shù)值,負(fù)荷不大于時(shí)為了zui終停止,控制器必須轉(zhuǎn)換到零位,當(dāng)電動(dòng)機(jī)不動(dòng)時(shí),不可以把控制器停留在轉(zhuǎn)換位置。
定期檢查每周不應(yīng)少于一次,頻繁工作時(shí)控制器更需要經(jīng)常檢查,要使控制器工作正常必須遵守下列要求:
1、在滾子和定位器的軸上經(jīng)常保持在一簿層潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑可采用機(jī)器油,缺少潤(rùn)滑劑將使它們很快的磨損。
2、觸頭的工作表面應(yīng)無很大的燒熔和焊熔點(diǎn)。
燒熔的地方應(yīng)用細(xì)紋銼刀修理,而不允許用金鋼砂或紗紙,因金鋼砂或紙上砂料會(huì)嵌入銅內(nèi)而使觸頭因接觸不良因發(fā)生過熱,銼后觸頭表面應(yīng)有凹坑,同時(shí)觸頭接觸必須準(zhǔn)確,接觸線長(zhǎng)須不小于觸頭寬度的75%。
非必要時(shí)不許銼觸頭,即使其表面有弧跡黑煙等等,亦可不銼,因它會(huì)減少觸頭的使用期限。
應(yīng)特別注意軟聯(lián)結(jié)的情況,如裂斷,電流就經(jīng)過杠桿和主彈簧,因而造成超常的過熱和所有凸輪元件的損壞。
3、所有螺紋連接必須系緊,開始使用時(shí)應(yīng)檢查全部連接是否系緊,以后主要檢查導(dǎo)線的連結(jié)和觸頭的堅(jiān)固。
4、必須定期的清除控制器中的灰塵及泥土,灰塵用壓縮空氣吹,泥土可用浸汽油的抹布擦,但絕緣表面須用干抹布擦,預(yù)防性的修理,主要在于及時(shí)的更換已用壞的零件,在取下外罩更換舊零件之前,應(yīng)先接開控制柜中的刀開關(guān)。
更換靜觸頭是不困難的,要更換控制電路的動(dòng)觸頭則還需取下接觸彈簧,更換可按以下程序進(jìn)行:
先取下絕緣架上的聯(lián)接導(dǎo)電板;
轉(zhuǎn)動(dòng)凸轉(zhuǎn)鼓使需要更換的那個(gè)凸輪元件的觸頭關(guān)合(即使?jié)L子落入凸輪凹處);
擰開角鐵架上堅(jiān)固在凸輪元件的螺母;
上下擺動(dòng)凸輪元件并用手打開觸頭謹(jǐn)慎地將其取出。
如果凸輪的凹處很短,元件還拿不出來,則暫時(shí)先取下鄰近的凸輪元件,再往上或向下移動(dòng)后取出。對(duì)于同時(shí)更換全部的或大部分的動(dòng)觸頭預(yù)先取下帶有隔弧板的小軸(對(duì)于隔弧板者而言),其步驟先取下其定位彈簧和擰開緊固螺母,然后進(jìn)行更換觸頭而不需要再取下凸輪元件,欲更換軸承盤凸輪或一位輪,則須從控制器驅(qū)殼區(qū)取出凸輪鼓,更換可以按下列程序進(jìn)行。
取下定位器的彈簧并把杠桿推向支架盡頭;
分開所有的觸頭,可在觸頭之間墊以厚20-25毫米木塊;
擰開堅(jiān)固軸承的螺栓;
謹(jǐn)慎地往上取出凸輪鼓。
更換凸輪或定位輪時(shí)先敲去軸環(huán)中的銷環(huán),取下軸環(huán),從螺母中取出開尾銷,擰出螺母然后進(jìn)行更換。
如欲拆卸控制器時(shí)須先拉開控制柜中的刀開關(guān)和擰開聯(lián)接導(dǎo)線,再?gòu)陌惭b位置上取下來。拆卸步驟按下述次序進(jìn)行:
取下外罩;
從凸輪元件上取下聯(lián)結(jié)導(dǎo)電片;
取下定位器的彈簧;
取下弧板的小軸并將它拆開;
取下凸輪元件并將它拆開;
從凸輪鼓軸上取下手輪;
取下上軸承盤;
取出凸輪鼓并將它拆開;
取下定位器并將它拆開;
取出下軸承盤。
裝配控制器按相反的順序,進(jìn)行裝配時(shí)應(yīng)特別注意下列各點(diǎn):
應(yīng)擰緊所有螺栓螺母;
原有的螺母和墊圈不可以缺少;
任何形式機(jī)械卡絆,如觸頭和外罩彈簧對(duì)隔弧板,滾子對(duì)軸和杠桿,杠桿對(duì)絕緣架等等都是不允許的。
凸輪元件和定位器的滾子軸軸承盤以及凸輪的工作面必須涂潤(rùn)滑劑;
凸輪應(yīng)被緊固在軸上而無位移,凸輪鼓軸向后垂直度允許1毫米;
控制器軸上的手輪不允許有擺動(dòng);
凸輪元件的觸頭應(yīng)成線接觸,且接觸線不少于觸頭寬度的75%,動(dòng)靜觸頭的中心線偏移允許1毫米;
允許杠桿(在凸輪元件中)有移動(dòng)但應(yīng)使動(dòng)靜觸頭中心線的偏移不超過1毫米;
檢查觸頭的超額行程是否符合表1的檢查。
接觸頭關(guān)合次序表和控制器安裝圖進(jìn)行檢查。
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